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首頁 >行業(yè)動(dòng)態(tài)使用干混砂漿，你遇到過這些問題嗎？
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一、干混砂漿的品質(zhì)
1、保水增稠劑物理性能：
干混砂漿中加水后分為結(jié)合水、潤滑水和自由水，水泥中反應(yīng)速度快的部分在加水以后會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)，先消耗一部分水且不能逸出拌合物，這部分水定義為結(jié)合水。水遇到干燥狀態(tài)的水、細(xì)集料和礦物料等以后，水泥、細(xì)集料和礦物料表面會(huì)吸附一部分水，使干燥的物料濕潤且不能逸出拌合物，但可以被鄰近部位的水分置換，這部分水定義為濕潤水。而砂漿多余的水為自由水，在砂漿中起潤滑作用，砂漿流動(dòng)度和潤滑效果在很大程度上取決于自由水量的多少。所以砂漿中保水率必須滿足墻體基面的吸附、砂漿養(yǎng)護(hù)和因天氣等因素散失水分的需要。因此砂漿保水率很關(guān)鍵，就是將自由水保留在砂漿中，確保砂漿硬化養(yǎng)護(hù)的需求，而使用一定量的粉煤灰和超細(xì)礦粉增加材料的比表面積也能起到保水的作用，同時(shí)增加對(duì)水分的吸附，盡量減少自由水。
2、砂漿的增塑潤滑性能：
高分子聚合物對(duì)水分子有很強(qiáng)的結(jié)合力，將水分牢固吸附，從而降低水分的自由度。同時(shí)在砂漿中產(chǎn)生微小氣泡，一方面可以起到很好的潤滑作用，提高砂漿的流動(dòng)性和抗流掛性。另一方面還可以懸浮骨料，減少骨料的下沉，從而使砂漿有很好的增塑效果也稱砂漿飽滿度，也是改善砂漿施工性能的重要指標(biāo)。
3、縮短施工時(shí)間：
砂漿中保水固然重要，但會(huì)使砂漿施工時(shí)間延長從而影響施工工效，更會(huì)引起收縮率增大，因此減少加水量，相應(yīng)就減少了自由水的數(shù)量，從而達(dá)到提高砂漿的質(zhì)量和縮短施工時(shí)間增加工人施工效益。
二、保水率高低對(duì)砂漿的影響
砂漿的保水率是非常重要的指標(biāo)，保水率的高低會(huì)直接影響砂漿的收縮、粘結(jié)強(qiáng)度和施工性能。
①保水率差，會(huì)造成塑性開裂：
砂漿的保水率差，水分會(huì)容易散失，特別是對(duì)于吸水快的加氣塊墻體，水分被基材吸走，而砂漿未凝結(jié)，沒有能抵抗因體積收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，砂漿出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。
②保水率差，會(huì)造成空鼓：
砂漿泌水會(huì)造成砂漿組分上的不均勻，導(dǎo)致砂漿整體性能下降，對(duì)于砌筑、抹灰砂漿泌水，水分散失快，容易被底材奪走，水泥水化不充分，降低了砂漿與底材的粘結(jié)力。在溫度和濕度的變化下，砂漿產(chǎn)生體積變形，形成應(yīng)力，導(dǎo)致砂漿與基材分離。這一現(xiàn)象就是砂漿的空鼓的主因。
③保水率差，降低施工性：
砂漿保水率差，就會(huì)發(fā)生砂漿泌水，砂漿在加水?dāng)嚢韬筮\(yùn)送過程中或放置時(shí)會(huì)發(fā)生分層和上、中、底層稠度不一，導(dǎo)致粘聚性差、抹灰容易落灰、砂漿操作性差等后果。
所以，在控制原材料質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)選擇品質(zhì)優(yōu)良功能齊全的砂漿添加劑，彌補(bǔ)砂漿功能上的不足，從而增強(qiáng)砂漿的和易性和粘結(jié)力，提高砂漿的抗裂性，降低滲透性，使砂漿不易泌水分離，滿足砂漿的國家性能指標(biāo)和施工性能指標(biāo)，確保砂漿的質(zhì)量。
三、砂漿與加氣混凝土砌塊的恩怨
雖然砌筑砂漿在加氣混凝土砌塊砌體中所占體積比例數(shù)，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它塊材砌體，但砌筑砂漿和抹面砂漿使用不當(dāng)，造成加氣混凝土砌塊墻體發(fā)生開裂的概率，卻遠(yuǎn)高于其它材料的砌體。JGJ/T 17-2008中十分強(qiáng)調(diào)要用專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹面。但一些設(shè)計(jì)、施工企業(yè)的工程技術(shù)人員往往忽視合理選擇砂漿的重要性；相當(dāng)多的施工監(jiān)理人員也不十分清楚，砂漿可能對(duì)加氣混凝土砌塊墻體帶來的危害。
砂漿使用不當(dāng)造成加氣混凝土砌塊墻體開裂的原因非常復(fù)雜，通常是多方面因素共同作用的結(jié)果。
（1）砂漿自身收縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，將砌塊或灰縫處拉裂。水泥砂漿在硬化過程或失水過程中，生產(chǎn)收縮變形應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫最常見的因素之一，主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮和塑性收縮等。
（2）砌筑、抹面砂漿的強(qiáng)度選擇不當(dāng)而產(chǎn)生的裂縫。加氣混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度在3.5MPa~5.0MPa之間，當(dāng)所用的砌筑、抹灰砂漿強(qiáng)度偏高時(shí)，兩者之間的彈性模量相差太大，容易因變形不一致產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。
（3）砂漿保水性不好導(dǎo)致墻體后期開裂。加氣混凝土很容易將新拌砂漿中所含水分吸收掉，導(dǎo)致砂漿“失養(yǎng)”、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，造成墻體砌筑灰縫處發(fā)生開裂，或抹灰砂漿層產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
（4）若抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)相差過大時(shí)，也有可能引起開裂。
（5）抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊的線收縮性相差過大時(shí)，不一致變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)引起開裂。另外，如在墻體同一表面采用不同強(qiáng)度和收縮值的材料進(jìn)行抹灰，抹灰后容易在兩種不同材料界面發(fā)生開裂。
四、怎么從砂漿入手避免裂縫
1、應(yīng)對(duì)加氣混凝土吸水性強(qiáng)的措施。加氣混凝土砌塊的的吸水率高，但吸水速度慢。按經(jīng)驗(yàn)，加氣混凝土砌塊表面含水率控制在10%~15%時(shí)上墻比較適宜，建議應(yīng)根據(jù)不同氣候條件下，進(jìn)行表面濕潤處理，以避免干砌塊直接上墻，避免砂漿水分被砌塊吸干，降低砂漿的強(qiáng)度。另一個(gè)措施就是改善砂漿的保水性，常用做法是通過摻加外加劑來改善砂漿的保水性能。
2、砌筑、抹面都采用專用砂漿；不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不可混砌，也不得與其它磚、砌塊混砌。
3、墻上暗埋電線管時(shí)，宜在砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（一般在一周后）用電動(dòng)切割機(jī)剔槽，電線管埋好后應(yīng)采用專用砌筑砂漿修補(bǔ)填實(shí)。這道工序應(yīng)在抹灰前完成。
4、墻體砌筑完畢至少14d后才能開始抹灰。先對(duì)砌體加氣混凝土砌塊表面缺棱掉角進(jìn)行分層修補(bǔ)，澆水濕潤基體表面。要避免抹灰砂漿在沒有充分水化前被吸走大量水分。
5、砌筑砂漿最低強(qiáng)度等級(jí)不得低于M2.5，砂漿的稠度以70mm~100mm為宜。
6、抹灰砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)砌塊的性質(zhì)確定。抹灰砂漿強(qiáng)度與墻體表面強(qiáng)度盡量相近，以保證兩者的線膨脹系數(shù)相近。同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高砂漿中粗砂和中砂的比例，以減少砂漿吸水率和干縮變形，并利用砂漿外加劑來改善砂漿流動(dòng)性和工作性。
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